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仪表数控机车的结构特点和设计基准介绍

发布时间: 2021-08-13  点击次数: 431次
   仪表数控机车是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。而数控钻床属于金属切削类数控机床,主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工当为优选。
 
  仪表数控机车的结构特点:
  1、机电一体化设计,布局合理,结构紧凑,功能齐全;
 
  2、全防护设计,操作维修方便;落地式水箱,清理维护方便,防漏性能好;
 
  3、整体式床身,45度倾斜导轨,高刚性结构,排屑性能好;增加排屑器后,可实现自动排屑。配备高扬程、大流量水泵,实现强力冷却;
 
  4、两轴均采用直线导轨,无间隙传动,刚性好,精度高;
 
  5、主轴为高刚性高速结构,采用伺服电机驱动,可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削;
 
  6、液压尾座采用自动尾座体。
 
  仪表数控机车设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。
  工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
  (1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。
 
  (2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。
 
  (3)定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准。在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。

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