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全自动仪表车床的主要用途和调试要求有哪些
点击次数:174 发布时间:2021-04-08
 
   全自动仪表车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
  主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用较广的一类机床加工。
  在车床使用不同的车刀或其他刀具,可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟车削槽、端面和成形面等。
 
  全自动仪表车床的调试要求:
  1、安装要求:电源接线应请熟练的电工按技术参数要求接线。车床应安装在牢固、平整的地面上,然后用水平仪测试床身四周是否平整,否则要重新调整机身四周的螺栓,机身平整与否直接影响到产品质量的好坏,须引起注意。
 
  2、方料要求:方料要求平直,四方均匀,一般方料的对角线长度比中心套大2mm。方料太大时,会导致左行困难,甚至停机,方料太小时,则方料旋转过程中摆动大,从而在产品出现深浅不一的刀痕,产生废品。
 
  3、顶针顶紧程度:在顶针顶出时,主轴顶叉与尾座顶针端面的总长度应比方料的总长度小10mm左右,顶针顶出时与主轴之间的距离应为1000-10=990mm,过紧将导致方料弯曲变形,影响加工精度,过松时将导致方料打滑,甚至被甩出。
 
  4、送料装臵的调整:松开十字拖板下面的螺丝,打开主轴侧的箱体门,
 
  转动丝杆上的手轮即可实现整个送料装臵的左右移动,松开十字拖板侧面的螺钉,转动十字拖板下的手轮,送料装臵即可上下移动。
 
  5、装料夹的调整:装料架左右两边以及上夹与下夹之间的尺寸,应根据方料的长度与大小进行调整,要求在装上木料以后,松紧适当,过松过紧将导致不能正常松料,一般在各个方向上比木料大5mm。整个装料架应处于顶针(顶针顶出时)与主轴之间的中间位臵,装料架与送料架之间的仰角应小于90度。装料架上夹的较低位,应高出单块木料的厚度5mm以上,否则当送料时,将导致送不出料而使送料架损坏变形。
 
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