数控仪表车床实际上是数控车床的一个分支种类。数控仪表车床又称为CNC车床,既用计算机数字控制的车床。普通卧式车床是靠手工操作机床来完成各种切削加工,而数控车床是将编制好的加工程序输入到数控系统中,由数控系统通过车床。X、Z坐标轴的伺服电动机去控制车床进给运动部件的动作顺序、移动量和进给速度,再配以主轴转速的转向,和自动换刀系统,使能加工出各种形状不同的轴类或盘类回转体零件。因此,数控车床是目前使用较为广泛的机床。
数控仪表车床zui大的特征是主要用弹簧夹头装夹工件。这种方式特别适合批量小型工件的装夹,只需要一个推动手柄的动作即可完成工件的装夹,装夹速度不到手动卡盘装夹工件的三分之一(手动卡盘夹紧工件需要三个动作),甚至比液压卡盘装夹的速度还要快很多。一个熟练工人往往可以同时操作2-3台机床。在诸暨店口,老金曾经看到过,一个耗时35秒钟的工件,一个工人可以同时操作四台数控仪表车床来加工。看着工人象翩飞的蝴蝶一样在机床之间穿梭时,老金是握着秒表张着嘴目瞪口呆。当然,数控仪表车床也可以使用手动卡盘和液压卡盘来装夹工件,这应该属于选配件。
数控仪表车床的第二个特征是机床床身要比常规的6132数控车床小,机床的小应该用两导轨外侧间的距离来代表,而不是用机床的回转直径来衡量,机床的回转直径只代表机床主轴离导轨的高度,不能反映机床的大小。也就是说,数控仪表车床的两导轨外侧间距离小于6132数控车床的两导轨外侧间距离。
总之,数控仪表车床就是主要采用弹簧夹头夹紧工件的床身小于6132数控车床的一种数控车床。
数控仪表车床原理
数控仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧,电动机直接带动主轴,大小圆盘快速手扳式操作,纵横向定位控制车削,部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置,能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工,是五金机械加工行业的率设备。
由于采用手推式进刀,弹簧夹头快速装夹,顶针式限位装置,快速手板式操作,电机直接带动主轴运转,定位控制车削,对单一固定种类的工件与外型进行连续加工,可比普通车床提高工效10倍以上,特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床,以节省能源消耗。