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自动仪表数控车床的自动对刀系统及实现机理
点击次数:437 发布时间:2021-07-20
   自动仪表数控车床加工是机械加工的一部份。加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用较广的一类机床加工。
 
  由于采用手推式进刀,弹簧夹头快速装夹,顶针式限位装置,快速手板式操作,电机直接带动主轴运转,定位控制车削,对单一固定种类的工件与外型进行连续加工,可比普通车床提高工效10倍以上,特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床,以节省能源消耗。
 
  自动仪表数控车床的自动对刀系统及实现机理:
  自动对刀系统由对刀控制装置和自动对刀仪组成,配合机床数控系统使用。自动对刀仪由对刀收信电路和标准对刀棒组成。对刀的工作原理是连续自动进给收信方式。这一过程是在编辑状态下,由键盘发出对刀指令,经对刀控制装置识别处理后,传给机床数控系统的特定驱动单元,控制刀具向标准对刀棒表面自动定位寻边运动。
 
  在刀尖触及对刀棒表面的瞬间,传感器上的高电平通过刀尖对地产生负跳变,该信号发向对刀控制装置引起中断程序控制机床数控系统伺服机构停止运动:计算机提取该轴对刀基准点的坐标数据后及时后退一定的距离:然后沿另一坐标方向继续作定位寻边运动,以便再次引起中断并记取此轴对刀基准点的坐标数据,经计算后作为预设工件坐标系的零点。
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