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高精度数控车床的工作原理和加工条件说明

发布时间: 2022-09-18  点击次数: 37次
   高精度数控车床是针对中小型精密复杂零件而设计的、高精度、高性能的精密车铣复合加工机床,配备齿轮动力轴、可进行高精度、高效率的侧铣、侧钻、侧攻等复合加工。
 
  高精度数控车床的工作原理:
  车床架为全闭环控制,主要由纵向进给蜗轮蜗杆副、纵向进给齿轮轴、液压夹紧装置、纵向进给电动机、中心架体、滑枕、润滑装置、丝杠、光栅尺、进给电动机及减速器、液压随动装置和滚子链等部分组成。中心架体落在床身导轨上,纵向进给部分、垂直进给部分、水平进给部分和液压随动部分均与机床数控系统相联接。
 
  高精度数控车床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,定位精度比较高。
 
  加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。
 
  正进入高速加工时代,移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。

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