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全自动仪表车床的主要特点和用途主要有哪些

发布时间: 2021-09-24  点击次数: 546次
   全自动仪表车床采用震盘自动排序上料,送入主轴进行加工。采用仪表车床进行改造,刀具进给采用气动(液压)元件,提高加工质量。设备具有故障自动停机报警,显示故障位置功能,便于及时排除故障,工人将物料到入震盘,按启动设备将自动运行。可实现自动控制,能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切 槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱,圆锥螺纹等。并配有完善的S.T.M功能,可发出和接收多种信号,控制自动加工过程。
 
  全自动仪表车床的主要特点:
  ★底座宽,床身导轨结构合理,床头箱采用散热型结构设计,更提高了机床的稳定性和主轴的平稳性。
 
  ★车床主轴前后轴承均采用滚珠配对角接触轴承,工作时稳定性好,承载负荷大。
 
  ★导轨采用铸铁铸造,并经超音频淬火及精磨,以保证长期稳定的机床加工精度及使用寿命。
 
  ★X轴采用三点式/Z轴丝杆采用中置三点式的结构设计,保证导轨在工作中更加平稳且不受侧力影响。
 
  ★Z向导轨采用全封闭式设计,在机床工作时能更好地对导轨进行防护。
 
  全自动仪表车床的用途:
  车床是CNC两轴联动加主轴控制的现代化加工机床,可进行多次重复循环加工,用于轴类,盘类的精加工和半精加工,可加工内外圆柱表面,端面,锥面,公英制螺纹等。能缩短生产周期,提高加工精度,节约人力资源,本机床占地小,操作灵活方便。是汽车制造,机械制造,模具制造,五金行业等理想的加工设备。

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