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数控卡盘车床的原理与产品特点

发布时间: 2021-01-16  点击次数: 1990次
    数控卡盘车床具有驱动功率大、刚性好和刀具半径补偿等多种性能,能车削直线,斜线,圆弧,公、英制螺纹,直、锥形螺纹,平面螺纹和多头螺纹。因此适合形状复杂、精度较高的轴、盘及套类零件加工。特别适合电子产品、航空和有色金属等行业,零件使用小切削量、高转速和大批量加工。
 
  数控卡盘车床的原理是,利用卡盘扳手转动圆周上的三个伞齿中的任一个。从而带动平面螺纹转动并带动三个卡爪一齐移动,起到自定心装夹工件作用;从机械结构上看,卡盘的三个伞齿具有相同功能,但是经过仔细检测,三个伞齿装夹工件的精度并不一样,相差也较大。在检测中把三个伞齿分别标上a,b,c;检测用的试棒和检测方法,数量为10根,并按顺序排好,按不同车床进行检测。
 
  数控卡盘车床的产品特点:
  1、机床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。
 
  2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。
 
  3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。
 
  4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。
 
  5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。
 
  6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。